项目概况
建设地点:山东省济南市历城区
项目描述:齐鲁安替无菌原料药智能化车间(亦称新动能车间/七期工程)是国内首个实现无菌原料药(API)全流程自动化控制的头孢类标杆车间,也是齐鲁制药集团践行“工业4.0”战略的示范性工程。项目总投资约7.05亿元,总建筑面积约5.7万㎡(含无菌溶媒车间、冻干车间及配套设施),其中核心无菌生产区(D级/B级洁净区)面积超1万㎡。车间严格按美国FDA、欧盟EDQM标准设计,实现了从投料到包装的全密闭连续生产,是全球头孢菌素原料药供应链的关键节点与国内无菌原料药智能制造的“样板间”。
项目实施:能耗管理
场景需求
面向制药厂房、研发中心和洁净生产环境,重点关注设备联动、环境参数、能耗监测、稳定运行和合规管理。
系统实施内容
在项目实施过程中,康沃思物联围绕现场设备接入、运行状态采集、平台展示、策略联动和告警处理组织系统能力。项目可根据现场条件组合楼宇自控、能耗管理、智能照明、动环监控、IBMS 集成或相关控制模块,让管理人员能够在统一界面中掌握关键设备与空间运行状态。
建设价值
项目落地后,管理方可以通过持续沉淀的运行数据识别能耗异常、设备故障和运维薄弱环节,减少分散巡检带来的信息滞后。对于同类智慧制药项目,该案例也为系统边界划分、设备接入顺序、平台页面组织和后续运维优化提供了可参考的实施样本。
项目背景
围绕建筑或行业现场的设备管理、能源管理、环境控制和运维效率问题展开。
实施内容
结合楼宇自控、能耗管理、智能照明、IBMS或行业平台完成系统建设。
建设价值
提升设备可视化、告警响应、节能运营和跨系统协同能力。