5G加持，传统作坊变得“更智能”

越来越多的企业开始利用“5G+工业互联网”建设智能工厂。随着移动5G网络与企业生产的融合不断深入，生产的“痛点”将一一得到解决，未来“智能工厂”的面貌将越来越清晰。

“我们生产的原材料是煤炭，但我们在厂区没有看到任何煤尘。” 在工厂，自动化生产线将无数米状聚烯烃“包装”成袋子，输送到下游企业生产各种塑料制品。通过加强科技攻关，公司智能工厂提高了生产效率，能源转化率从2017年的35%提高到现在的41%，生产1吨乙烯和丙烯的综合能耗从3178 2017年公斤标准煤。减少到现在的2657公斤标准煤。

为解决企业产能持续提升、劳动力成本上升、熟练劳动力短缺等问题，越来越多的企业开始利用“5G+工业互联网”建设智慧工厂，深度优化生产流程，提高生产效率效率。

据天眼查专业版数据，我国从事5G及工业互联网相关业务的企业约有1.8万家。从地域分布来看，辽宁省的相关企业数量最多，达到2000家。广东省和河北省分列二、三位。五年来，我国从事5G及工业互联网相关业务的企业数量稳步增长。截至11月10日，我国今年新增相关企业近1200家，同比增长59%。

车间变得越来越聪明

没有热闹的工作场景，也听不到嘈杂的工作声。电极箔公司的生产车间里，几乎没有工人。只有薄如蝉翼的化学箔卷慢慢地“吐”出生产设备。紧接着，智能AGV机器人小车立刻就位，手拿箔卷来回奔跑，协调到位。所有这些操作均由操作员在控制室完成。

据介绍，在使用智能之前，对生产过程中一系列环节的控制，基本上都是靠个人经验。智能工厂的数字化生产彻底颠覆了传统的劳动密集型生产模式，可以在生产过程中有效控制产品质量。

通过数字化，越来越多的传统行业变得智能化。新疆金风科技构建了风电智能运行系统，开发和应用了一系列信息平台，收集、传输和分析风电场运行数据信息，生成智能分析、故障预警、专家等功能的智能运维服务支持和知识共享。支撑平台；新疆特变电工围绕数据中心、工业互联网等新基建领域，持续开展“智慧电厂”“智慧矿山”等数字化、信息化智能化示范工程...

溢达集团在乌鲁木齐、昌吉和吐鲁番拥有三个纺纱厂。溢达的全流程智能生产车间已实现自动化。除了远程中控操作，整条流水线也可以通过手机APP进行管理。智能机械生产实现15人生产1万锭纱线，旧生产线需要60人生产1万锭纱线。

以传统制造业闻名的晋江，依托5G技术打造智能工厂，降低了人工成本，提高了生产效率。在晋江旗牌集团的西服裁剪车间，一台智能物流搬运机器人（AGV）正在将工人们刚刚裁剪好的面料运送到西裤车间。机器人上下电梯，自行进出卷帘门，在不同建筑的不同楼层间自由穿梭。. 据了解，这是鞋服纺织行业首个商用5G独立组网产业模组落地应用项目。与人工搬运相比，预计提高150%，降低人员成本70%。

产业发展“风向标”

“5G技术在产业升级中的应用，通过5G网络建设，打造智慧工厂，可以大大提高生产效率，节省人工成本。” 目前，建设智慧化工厂已成为行业的“风向标”。

业内人士表示，通过智能化改造，加强数控技术的应用，传统工业企业可以减少至少30%的人工，缩短产品开发周期40%以上。面对今年的疫情，在员工无法复工、订单需求频繁波动、社会需求剧变的当下，智能制造再次“大显身手”，有效解决了疫情带来的难题。具有高效、灵活、省工等特点。问题。

今年，疫情对经济的冲击较大，但仍有不少传统行业利用智能制造进行转型。安踏年产1100万双运动鞋技改项目、华敏科技年产2500吨网布技改项目等项目积极引进智能化生产线；区观桥园区开辟基地，将打造新型智能绿色涂料工厂...

随着智能制造的推进，传统的车间也发生了很大的变化。在八一钢铁厂，三座2500立方米高炉的中央控制室现已合二为一。在中控室，三座高炉的运行状况一览无余。同时，工人的工作环境也越来越好。.

据新疆维吾尔自治区工业和信息化厅数据显示，新疆明确开展智能制造并具有一定规模的企业有40多家。智能制造已成为推动传统产业转型升级、创造新动能的主要模式。目前，新疆在输变电、轻工、石化、新能源、新材料、生物医药、建材、纺织等行业共培育国家智能制造试点示范项目企业9家，11家企业获得国家经济支持。

泉州市工信局数据显示，目前全市规模以上工业企业参与“数控一代”智能化转型升级，数量已达2500多家，累计推广工业机器人万余台，建成数字化生产线近千条。，拥有100多个智能车间，为传统行业的智能化改造增添了新的翅膀。

“智能+”，按“加速器”

11月3日，在宁波江北洪塘科技园的艾克迪六厂，实现了压铸件自动化生产。建成投产的爱克迪六号工厂是国内首家全5G智能工厂。工厂内200多台设备全部通过移动5G网络接入5G+云网一体化工业互联网平台。过去，一小时体力劳动的工作量，在这家智能工厂大约需要 15 分钟才能完成。

业内人士指出，5G为工业互联网的建设按下了“加速键”。依托5G大带宽、高速率、低时延的网络特性，制造企业的车间乃至整个厂区都在进行“转型”。随着移动5G网络与企业生产的融合不断深入，生产的“痛点”将被一一解决，未来“智能工厂”的面貌将越来越清晰。

迎来大带宽、低时延、海量连接的5G时代，可以构筑工业制造的智能化“未来梦想”。据了解，5G结合大数据分析和AI智能，可以对企业的生产问题进行近实时的检测、分析和预测解决方案，让产线“思考”。

加快工业互联网、5G、数据中心等新型基础设施建设也得到越来越多的政策支持。印发《关于促进工业互联网加快发展的通知》工业互联网平台。

记者从新疆维吾尔自治区工业和信息化厅获悉，根据规划，到2020年，新疆将初步建成低时延、高可靠、广覆盖的工业互联网网络基础设施；高水平工业互联网平台，重点推动100家工业企业依托工业互联网平台实现数字化、网络化、智能化升级。今年，乌鲁木齐推动数字经济与实体经济深度融合发展，加快5G商用步伐，积极推进大数据中心建设智能工厂，加强人工智能、工业等新型基础设施建设。互联网。