【环球网综合报道】“我宣布澳优智能工厂项目正式投产！” 随着智能工厂项目总经理邓德林的官宣，4月17日9时，澳优长沙智能工厂项目正式投产。 此举标志着澳优实施“中国制造2025”计划，向智能化龙头企业发展迈出重要一步。 不仅进一步释放产能，提高生产效率，也为实现“成为全球最值得信赖的配方奶粉和营养健康公司”的长远愿景奠定了坚实的基础。

澳优董事长闫伟斌、澳优中国副总裁戴志勇、米友高总经理肖世富、智能工厂项目总经理邓德林等企业负责人，工业发展局副局长周建波长沙市望城经济开发区等区领导出席会议仪式。

原辅料混合、空罐空勺供给、罐头封口……在自动化设备的指挥下，一切操作精准无误。 产品经过精度1mm的检测仪器严格检测，并贴上特定的可追溯“身份证号”。 包装好的产品通过所有“关卡”，由机器人入库智能仓库。 通过透明的参观走廊，与会领导和嘉宾见证了美优高001号儿童成长配方奶粉智能诞生的全过程。

长沙智能工厂是澳优在全球的第十家工厂，也是在中国的第二家工厂。 工厂占地面积47.46亩，建筑面积约32000平方米，包括奶粉智能厂房、智能仓库、澳优智能营养馆等。 涉及智能设备50余款，年产能2万吨。 目前是中国自动化程度最高的。 奶粉厂之一。

工厂从全球引进智能化生产设备，在生产模式上更高程度地采用人工智能，具有产线速度快、智能化程度高、物料效率高、品控严、环保等多重特点。友好的生产。 原材料入成品库，生产工人不超过18人。 为了最大限度地利用仓储空间资源，节约土地资源，工厂还引进了无人智能立体仓库。 仅5000平方米的场地，却拥有20000个储物空间。

值得一提的是，工厂的智慧还体现在会“呼吸”的能力上。 它结合“海绵城市”理念，采用下沉式绿地、透水道路、雨水花园等施工技术，将雨水从路面自然渗入智慧工厂，既能抵御五十年一遇的暴雨，又能实现雨水的回收和净化以供日常使用。 采用智能化生产，可以实现工厂的环保运营。

作为“黄金十年”发展战略的重要组成部分，智能工厂的正式投产，将多方位赋能澳优，推动澳优在原材料采购、加工制造、化验检验、仓储物资、资源规划和管理等方面的全面整合。销售量。 升级产业链，降低制造成本，提高生产效率。 未来，澳优将继续秉承节能环保的可持续发展理念，充分利用智能赋能生产，深化数字化运营和质量管控，不断提升公司硬核竞争力，树立现代乳制品行业的制造示例。

随着国家大力推进智能制造，很多企业都开始建设智能工厂，那么究竟什么才算是智能工厂呢？ 简单来说，智能工厂就是以数字化工厂为基础，利用物联网等一系列技术，加强信息化管理和服务。 并清晰掌握生产销售过程，提高生产过程的可控性，实时、正确采集产线数据，有合理的生产计划和生产排程。

那么企业如何打造智能工厂呢？ 我们都知道工业有五个基本要素——人、机器、材料、法律和环境。 通常，企业从这五个要素中的一个入手，打造智能工厂。 就市场上的赋能者而言，大多是从“机器”的角度来改进工厂。 比如亿欧之前报道过的轩宇科技和全盈科技。

不过，近日在上海举行的第21届中国工业博览会上，参展商“新科信息”从“人”的角度切入。 这个比较独特的角度引起了亿欧的注意。

据了解，信集信息是一家台资上市公司。 1988年成立于台湾，进驻上海近20年。 日前，鑫泰信息发布了ReMo智能制造解决方案，旨在从提高人员利用率的角度打造智能工厂。

智能工厂经济价值巨大，人机协作是未来发展趋势

据麦肯锡全球研究院最新预测，到2025年，智能工厂的经济影响价值将达到每年1.2万亿美元至3.7万亿美元。

此外，埃森哲联合预测，借助中国目前的政策和投资趋势，未来15年，仅制造业、智能工厂和工业物联网就可创造累计1960亿美元的GDP增长。 如果物联网的影响力进一步扩大，将会创造出更大的价值。

在巨大的经济价值背后，我们可以看到，智能工厂已经成为工业企业实现转型升级、由大变强的必然选择。 西门子、富士康、格力。 ． ． ． ． ． 国内外各大厂商的布局都走到了尽头。

富士康的“熄灯工厂”，被世界经济论坛评为“灯塔工厂”，是智能工厂的典型案例。 据了解，“熄灯工厂”可以将工人从流水线上解放出来，让机器互联互通，通过信号处理完成一系列的生产活动。

让机器代替人类完成一系列任务，似乎是一个非常好的局面。 但受制于技术、资金等多方面因素，“无人工厂”无法在短时间内在各行业大规模应用。

另外，就现实而言，还有很多工作不能完全脱离人，人在工业生产中的作用也不能抹杀。

基于这种情况，业内人士常说人机协作是未来的趋势。 一般来说，人机协作是指人和机器人共同完成任务，而不是简单的“机器换人”。 不过，新泰信息业务经理卢美惠介绍，新泰实现的人机协同，是指对机器对人的工作状态数据进行采集和分析，最终实现产能的优化。

站在“人”的角度，提高人员的利用率

上文提到，信机信息从“人”的角度切入智能工厂建设，那么中国制造业的人员管理遇到了什么样的困难呢？

我们可以从两个方面来看待这个问题：一方面，随着中国人口红利逐渐消失，企业用工成本大幅增加，很多工厂面临留不住、招不到员工的困境。 另一方面，由于缺乏智能化的管理机制，尚在工厂的工人的工作效率得不到保障。

因此，改进对生产线上每个操作人员绩效的考核方式就成为人员管理的关键。

据信机信息业务经理卢美惠介绍，信机信息的ReMo智能制造解决方案从“人”的角度出发，实现工厂智能化管理。 该解决方案主要应用于劳动密集型行业，由于人员密集，人在生产过程中扮演着非常重要的角色。 因此，加强人员管理对提高生产效率至关重要。

该方案的主要硬件产品是名为“Nemo”的智能终端设备。 每个工人上班时将自己的工作卡插入卡槽，智能终端设备“Nemo”会先读取该人的工作卡，识别该人是否与岗位身份相匹配。 工人只有在确认身份后才能使用工作区内的工具。

此外，“Nemo”可连接其他设备，捕捉工人工作状态的有效数据，并应用大数据分析等功能智慧工厂，对收集到的数据进行清洗分析，实现工人生产效率的数字化、可视化. 管理人员可以使用这些数据来调整生产线以优化生产能力。

据了解，鑫泰拥有数十年的制造经验，最初的主营业务是生产和销售扫描器，主要应用于供应链中的条码扫描。 自2016年以来，新科技开发了ReMo智能制造解决方案。

目前，新科正瞄准大陆广阔的市场，大力推进大陆业务。 谈及如何适应内地市场环境时，卢美惠表示：“内地产业门类齐全，市场广阔，但整体发展水平参差不齐。因此，我们需要采用不同的解决方案来满足不同的需求。”企业的需要。” 基于这种情况， It提供了模块化服务，企业可以根据自己的需求选择相应的模块。

鑫泰信息从“人”的角度切入，通过提高人员的利用率来提升整个工厂的效率。 这种录入方式对于还不知道如何提高人员效率的劳动密集型企业，或许具有很强的现实意义。