日前，记者获悉，柴桑区城门山铜矿聚焦智慧矿山建设，大力推进科技创新，加快数字化、信息化建设，与多家龙头企业、科技行业研究机构成功将5G技术、大数据、人工智能、VR等新技术应用于矿山生产管控，柴桑区城门山一座覆盖全流程的智慧铜矿已建成最初建造的。程序化采矿（数字化）、智能装备与生产流程、三维信息传输网络、科学管理与决策，走出了一条改造传统产业的智能采矿之路。

智能挖矿。构建了“一个中心+三个平台+五个系统”的新型智能挖矿模式。通过关键采矿工艺和关键设备的智能化操作，实现采矿作业的数字化编程智慧矿山，有效保障矿山安全高效生产，推动传统采矿向智慧采矿转型。成功实现江西省首个5G网络点对点连接目标，携手航天重工等企业突破110吨矿车无人化难题，破解无人车集成技术壁垒进入车联网平台。

智能选矿。针对城门山铜矿矿质复杂、选矿过程多变量、滞后性大等特点，通过巩固基础自动化、推进智能控制、探索生产决策自动化，形成三合一形成了“人力资源、设备资产、工艺技术”的选矿体系。过程智能系统。智能选矿由1个全过程控制（选矿过程全过程控制）+2套分配系统（磨矿浮选、水处理）+3个专家系统（磨矿专家控制系统、浮选专家控制系统、浓脱水专家）组成控制系统）+N变量数据采集系统、分析系统、执行系统和支持系统。全流程集约化管控平台，实现二选系统破碎、磨矿、浮选、细尾浓缩脱水、水处理系统全流程互联互通。

智能控制。通过“一云三网”，形成了由控制网络、管理网络和监控网络组成的信息高速公路，构建了云计算资源共享平台，形成了矿山生产大数据池通过数据整合分类，打造资源、采矿、选矿、能源、安全环保、销售计量六大板块，实现业务数据化、数据化业务。通过VR技术建立虚拟矿山，通过生产过程的场景漫游和虚拟模拟，真实还原矿山生产过程的场景，大力推进采矿应用的全面智能化。