实时动态,深度解析,把握行业脉搏
实时动态,深度解析,把握行业脉搏
工业云催化制造业专家为“智造”转型出谋划策 窗口期抢占先机
“当前,全球制造业正处于大变革阶段,以云计算、物联网、大数据为代表的新一代信息技术与制造业的融合已从本土向研发领域蔓延。 、生产、销售、服务在制造业的渗透,从生产变革进入模式更新的新阶段。宋鑫副总经理说。
在日前召开的全国制造业与互联网融合与工业云经验交流会上,信息与软件服务部副部长朱万表示,国外制造企业已陆续推出互联网云平台,希望依托平台搭建一个制造业。新生意。当前,我国制造业正处于由大到强的关键时期。在新一轮数字化转型发展进程中,我国必须把握互联网优势。
工业互联网赋能“智能制造”模式创新
“目前,智能制造的重要方向是解决向云平台的快速过渡和发展。比如GE推出的工业云平台,GE的价值链两端都由它整合,它不仅提供传统引擎产品,也为产品提供产品。添加服务改造。” 副总经理柴旭东说。
诞生于“根云”的农机,具备大数据和云计算能力工业云,具备一定的智能。“根云”可以根据机器的忙碌时间、空闲时间以及自身的磨损情况来分配机器的耕作时间,物流设备也可以进行相应的对接。
公司副总裁李健表示,通过经营理念的整体优化、模块化和一站式服务最后一公里的开通,“根云”让机器更智能,制造和拥有机器的企业都可以使用降低成本。做业务。同时,原本卖机、修机的企业,也能做他们从来不敢想的生意。
同样依托工业云创新模块,实现订单驱动的生产采购一体化应用,采购人员减少50%,订单执行及时率提高90%,响应周期从原来的15天缩短到1周。评价、客户管理、售后维护等环节得到系统完善。
辛辛那提大学智能维护系统中心研究员刘宗昌认为,利用数据可以实现制造业在三个方向的转型。下一个方向是从数据中挖掘隐藏的问题和线索,在它们发生之前预测甚至避免它们,例如设备劣化、工具磨损、质量偏差等。如果这些管理好,可以建立知识和问题关联,系统可以建模,基于状态的感知,决策优化和精确执行可以避免,以避免看不见的问题。
基础薄弱,积累浅是短板
“智能化是各国努力的方向,也是中国制造2025提出的目标。我国推进工业化与工业化融合的核心问题是工业化发展时间过短,没有达到一定的水平。” 推进中心副主任陈杰表示,这导致我们在顶级装备制造、产业技术、知识积累等方面存在诸多短板,包括信息技术的管理和整合。
他补充说,当前信息技术和互联网技术的变化可以带来一些机会来更好地弥补这些不足。但在这个过程中,通过总结一些概念、要素、规律和方法,形成一个完整的标准,是前进的必经之路。
工信部两化融合司司长汪建伟认为,我国工业云生态系统主要存在“四个不足”。一是缺乏基础产业支撑。一系列产业发展的基础技术产业高度依赖国外,特别是工业生产体系主要来自国外。二是平台建设不足。平台积累的深度和广度不够,缺乏专业的人才团队。平台功能的完整性、开发的多样性等专业水平的发展相对滞后。三是缺乏端到端的解决方案。设备互联、计算、协议转换、平台迁移、业务转换等中间环节缺乏可靠的解决方案。四是资源整合能力不足。与发达国家的巨头相比,我国的平台企业实力薄弱,还处于单打独斗的阶段。
“如果把整个产业体系划分为理念创新、需求创造、管理文化等要素,我们利用美国的创新理念及其技术、德国的制造设备、日本的管理文化,生产出相对便宜的产品。产品实际上是非常不利的。整个价值生产要素链。” 刘宗昌说道。
窗口期要抓住发展主动权
“新形势下,要牢牢把握窗口期,采取边建设边利用、边改进边试点的战略,培养专业人才队伍,建立健全工业互联网应用监测监管体系,鼓励工业互联网平台来获得发展的主动权和话语权。对。” 汪建伟说。
他建议,加快建设一批产业体系完备、特色鲜明的工业互联网平台,打造一批参与外部竞争的“本土航母”。鼓励云平台落地产业集群,通过财税支持、政府采购等方式引导企业转型上云。
此外,要结合短板与云生态建设相结合,构建工业云系统,实施工业技术软件工程,推动智能传感、工业云操作系统、新兴产业的研发和产业化。在促进对外开放方面,建立工业互联网平台服务国际化推进机制,支持企业境外并购、组团走出去。安全方面,加快研究交易保护、跨境通信、平台许可和准入政策,建立工业互联网平台关键产品和服务的安全认证,
结合贵州省工业云建设经验,贵州省经信委首席经济师姚毅认为,工业云应以企业需求为导向,丰富平台产品和服务,提升平台易用性、易用性和易用性。用户“粘性”。他建议,按照“众筹、众创、共建平台”的理念,引导企业在利用产业的过程中,找茬、找问题,为平台出谋划策。云。在共建、共享、共享的原则下,企业不仅是工业云应用的用户,更是建设的参与者和受益者。企业不仅是观众,更是评委。
“智能制造从状态感知开始,必须进行数字化和量化描述,将采集到的数据传输到‘云端’,通过无数的计算机计算,形成智能决策。” 中国航空工业集团公司信息技术中心首席顾问宁振波表示。