成本、效率、利润、客户满意度，都是企业极其重要的考量因素。 在制造业竞争加剧、转型升级的背景下，运营管理体系的建立和升级，无疑对降低成本、提高效率、提高客户满意度，乃至实现企业利益最大化大有裨益。 尤其是对于全球化运营的企业，高效精细化的管理尤为重要。

作为全球光伏制造行业的代表，阿特斯阳光电力集团（以下简称阿特斯阳光电力）在IBM的协助下成功探索并实践了这一点。 其全球供应链管理集成平台项目近日荣获IDC颁发的“信息与数据转型领导者卓越奖”和“制造业技术应用场景（工业互联网平台）创新奖”，为中国企业走向世界提供示范。全球化，实现全球化运营。

行业变革呼唤运营管理体系升级

亮相庆祝中华人民共和国成立70周年花车巡游的光伏元素彰显中国光伏人的贡献与荣耀——作为我国制造业发展的缩影，光伏已成为一张国家名片. 中国大型光伏制造企业数量、累计装机容量、市场占有率等方面连续多年位居世界第一。

Solar 是最好的公司之一。 阿特斯作为我国光伏制造行业的龙头企业、全球知名的光伏组件制造商和系统解决方案提供商，为全球客户提供太阳能应用产品的研发、设计、制造。 和销售服务。

尽管背负着光伏制造“世界前三”的光环，但在我国制造业加速转型升级的大背景下，阿特斯明显感受到来自技术和市场的双重压力； 而且，作为一家全球运营的公司，苔丝面临的压力显得更大更紧迫。

“从技术角度来看，光伏组件的迭代速度非常快，从去年开始，单晶和多晶的竞争就很激烈，越来越高。” 除了上述挑战，阿特斯太阳能有限公司CIO曲峰也清楚地感受到市场需求的变化及其给公司旧管理体系带来的压力。

这种变化主要是指客户从以前的大型地面电站采购更多的批量组件，逐渐演变为各种独特的需求，特别是在美国、日本和欧洲发达国家。 认证等要求高，各国的补贴政策也在不断变化，使得元器件市场的细分趋势越来越明显。

因此，阿特斯不得不面对前台销售人员的大量定制需求，需要快速响应。 “后端是全球量产，追求产能最大化；前端是各地本地化、精细化需求。实现前端与后端更好的匹配，更好的满足客户需要，只能靠高层管理体系。” 曲枫说道。

企业应用服务线副合伙人、电子高科技产业负责人胡毅也有同感。 在他看来，大规模生产与个性化需求之间存在矛盾，这也是企业管理制度需要重点解决的问题。 既要兼顾Make to stock生产模式，让生产端保持稳定的特性需求，又要有Make to Order定制化解决方案，更灵活调配满足客户需求的生产要素。

显然，阿特斯原有的管理体系跟不上新市场环境的变化，因为最初的客户需求主要是大型地面电站的建设。 没关系。 随着小屋顶的采购比例不断攀升，近千个组件的集装箱海运显然无法满足新的需求。 小型屋顶工程必须在外观上保持一致，连接方式也必须满足客户的特殊需求。

这也是阿特斯和IBM的背景和渊源。 双方合作始于2018年3月，项目分为三期。 阿特斯希望拥有丰富全球数字化运营管理平台建设经验的IBM能够帮助其应对当前和未来可能面临的各种挑战。

集成的供应链管理平台可确保协作运营

阿特斯的需求和想法并不复杂。 由于原有系统定义的材料属性不再适合市场和客户需求，新系统需要解决这些和其他可预见的问题，包括尺寸、线长、框架、接线盒和封装方式等要求。 重新定义，让客户在下单时可以提出相应的选项，并快速传递给后台生产和物流端，从而快速响应相应的需求。

但对于阿特斯这样具有行业特色的大型制造企业来说，在规模化生产的情况下显然能够满足客户的定制化需求，也必须积极应对。 这并不容易，难免会涉及产销部门的博弈。

“讨论最激烈的时候，大家都会拍桌子，问题主要集中在数据问题上。” 曲峰说，销售部希望的数据是用户可以看到的东西，比如产品尺寸和外观、颜色、主格根等。 连接器的数量、形状等，方便客户选择； 生产部门希望在生产过程中记录更多的工艺数据，比如用的是什么玻璃，电池板是哪批次，连接器和线材是谁提供的等等。

虽然大家关注的内容有所重叠，但毕竟有自己的立场，而且都认为自己的要求是绝对正确的，应该得到满足，所以必须协调立场。

最后的原则是向销售倾斜，因为光伏已经是买方市场，首先要更好地满足客户的需求； 其次，要从整体上降低公司库存，提高产品周转率； 第三，我们必须满足客户的需求。 在以上两项的基础上，尽量满足物料采购部门的要求，尽量减少物料种类及其在各个工厂的分配的麻烦。 曲峰表示，相对来说，生产部门做出了比较大的让步，各部门利益的平衡点一定是公司利益最大化。

升级管理系统的思路倾向于销售。 并不是说客户下单后工厂就开始生产，否则无法及时响应客户的需求。 只是在制作过程中必须记录所有选项。 当存储在第三方仓库中时，这些选项应该是可见的。 对于客户的订单，业务员可以先做有效的搜索，从仓库现有产品中检索出符合客户需求的产品供应链一体化，然后及时发货给客户。

基于以上原则，阿特斯阳光电力与IBM合作，重新规划部署了SAP S/4 HANA企业资源规划套件，同时整合了部署在各地5个地点的CRM系统、SRM系统、MES系统。全球，与全球多个第三方仓储物流系统，以及欧洲、巴西、美国的税务系统，形成3云+多本地系统形式的一体化供应链管理平台以混合云的形式。

阿特斯与IBM全面分析设计了产品的77个属性，其中8个属性包含在产品材料定义中，74个属性支持客户的特殊需求，13个属性参与客户定制的ATP，52个属性放入批属性 加强库存观察，为标准化业务操作和统一数据口径奠定了基础，构建了销售需求驱动、定制化生产供应、定制化采购供应、运输配送跟踪的完整柔性供应链，形成了阿特斯的全球共享企业资源管理水平，为智能制造的进一步升级奠定了重要基础。

三大应用场景优化凸显系统价值

衡量一个管理体系的成功与否，有时候不能光靠“口授”，还应该看它给企业管理带来了哪些真正的变化，而这种变化更多的体现在具体的应用场景中。 对于阿特斯与IBM合作打造的一体化供应链管理平台，您可以从以下三个场景深入了解其价值。

“首先是订单与生产的匹配，比如在旧系统中，物料编码没有功率属性，如果客户下单，我们所有的系统都无法反映客户的功率需求。” 曲峰说，在这种情况下，客户只能线下告诉业务员，业务员线下通过邮件将需求传达给总部，而且由于功率输出分布，往往需要多轮确认，浪费大量的时间和精力。

同时，由于物料的发货需要与具体的订单进行匹配，而老系统无法绑定具体的物料，因此需要在系统外增加一张非常大的Excel表格，包括产品类型、功率等。信息化，所有销售和生产计划人员最终的沟通结果都要在这张Excel大表上执行，费时费力。

有了新系统，所有需求不再需要像以前一样在Excel中标注，而是可以直接录入CRM，数据可以直接接入ERP系统，改变了数据碎片化、线下化、基础化的局面加拿大太阳能公司。 非对称的信息管理和业务沟通模式，实现了阿特斯全球6大洲12家销售公司、5个生产基地的销售计划、生产计划、生产供应、采购供应等数据的自动流转，大大降低了业务复杂度工作，并提高了数据准确性。

其次是包装级别的改进。 “过去，我们所有的包装单元都是集装箱。到达海外仓后，如果需要小批量发货，在原有系统中，我们只能将旧集装箱拆分成两个或多个虚拟集装箱。这是以集装箱为单位的。”测量。” 曲峰说，拆完报表的时候，还得回去合并，这个过程不说费时费力，而且错误率也很高，因为很多人工参与了这个过程。

新系统建立后，阿特斯基本可以分片跟踪，也就是说可以把最小的封装单元做成分片，不需要人工拆解，拆解后再去回溯合并，因为系统可以直接选择集装箱发货，也可以选择大托盘发货，甚至可以选择多少件发货。 这不仅优化了物流系统，还大大改善了整个财务和报告。

除了以上两种场景，金融端的系统优化被胡毅视为第三大场景。 “我们帮助阿特斯建立了全球统一、规范、标准的财务核算体系，支持多会计准则、多货币、多语言。在欧盟税收框架下定制德国企业的税收方案，为美国企业嵌入本地方案满足联邦和州等的需要，可以处理世界各地不同的税收需求，并防止信息泄露和遵守国家法律法规的风险。” 胡毅说道。

IBM 全球系统帮助阿特斯实现全球运营

在中国制造全球影响力不断提升的背景下，阿特斯的全球化经营已成为中国光伏制造产业走出去的一个缩影。 对于阿特斯来说，借助IBM打造一体化的全球供应链平台，无疑是其运营管理真正实现全球化的重要一步，堪称全球最佳实践与行业特点相结合的典范。

正如曲峰所说，阿特斯在全球各地基本独立运营，风格和要求各不相同，管理也相对粗放。 这在最初开拓市场时可能是必要的，但现在资源整合和管理升级的需求越来越大，地区的独立性和特殊性可能成为一种负担。 所以，这也是IBM帮助阿特斯做这个系统来支持业务需求的特殊意义。

事实上，IBM丰富的经验和全球化的体系也为项目的成功提供了很好的保障。 作为一家全球化公司，IBM近年来开展了很多项目帮助中国企业出海。 一方面，帮助企业将中国总部的管理要求、流程制度、管理规范推向海外； 另一方面，也需要尊重海外的税收、法律、财务标准，IBM在这些方面积累了很多案例。 在服务阿特斯的过程中，IBM也充分吸收和借鉴了服务其他大型企业走出去的经验和教训。

“虽然我们现在面临很多需求和挑战，但是也有很多是可以直接拿来用的，比如IBM提供的很多行业的最佳实践，甚至一些技术手段，比如过去部署在本地的服务器和存储，以及现在基于S/4HANA等的SAP平台我们可以使用。” 曲峰举例说，这就像我们不需要从头开发汽车一样，因为IBM已经把汽车开起来了，双方只需要找到更适合光伏的解决方案即可。适合阿特斯太阳能的开启方式。

在这个过程中，IBM的项目人员必须面对光伏制造行业的特点，比如供应链众多，这在其他行业是少见的，但也正是因为如此，IBM才有能力管控周围的大型复杂项目世界是独一无二的。 得到体现。 在胡毅看来，面对这样一个涉及面广、时间要求短、集成难度大的全球化项目，IBM的咨询团队也进行了全球化部署，这对团队来说是一个不小的挑战。 事实上，阿特斯的系统在业内尚属首创。

当然，项目并没有就此结束。 目前阿特斯做的是数据可视化。 未来希望通过对这些数据的分析和挖掘，看到整个企业的运营状况，明确哪些地方应该加强，哪些地方应该保持； 同时，不排除使用人工智能。 对该方法进行进一步探索和研究，为业务部门、供应链部门、零部件生产、计划管理部门提供更好、更丰富的信息化解决方案和手段，进一步提高企业的运营效率和智能化水平。

“就目前的项目阶段来看，实际上柔性制造和智能制造只完成了一部分，未来还有很多工作要做。” 胡毅说，管理体系的建设对于企业来说就像练内功。 只有把自己做的足够强大，拥有强大的运营管理能力，才有可能在全球范围内出口，企业才能真正走出去。

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