实时动态,深度解析,把握行业脉搏
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推进企业智能化和数字化转型,是实现经济发展新旧动能转换的重要抓手。其中,智能工厂(数字化车间)是重中之重。近日,浙江省经济和信息化厅公布了2021年浙江省智能工厂(数字化车间)名单,平湖市3家企业上榜,位居嘉兴市第二。其中,被认定为省级智能工厂,被认定为省级数字化车间。
长城汽车整车制造智能工厂围绕“绿色、低碳、环保、智能、精益”的生产理念,在工厂建设阶段在智能制造、智能管理等方面不断提升及后期智能车间,已建成VMS、APS、LES、SIP、P-TMS、WMS、LMS、MES、V-TMS、ERP 10个核心信息系统,规范和连接公司销售、计划、采购、仓储等各个环节,物流、生产和交付。车间实现100%自动化,实现多款同线柔性生产。预计次品率降低20%,产品开发周期缩短35%,劳动生产率提高25%。
浙江独山能源涤纶长丝智能工厂将工业互联网相关技术应用到化纤制造行业,通过云计算、自主控制和网络化、人、机、信息互联等方式整合制造系统,打造设计制造先进协同、生产管理优化、设备健康管理、产品增值服务、制造能力交易等解决方案,实现企业制造全流程、全产业链的精准化、柔性化、敏捷化,实现单一产品单耗低于行业平均水平25%,人均效率高于行业平均水平45%,现代绿色工厂平均每亩地不到5人。
浙江欧电传动轴数字化车间已基本完成车间生产线的自动化改造升级、工业机器人的采购、自动化流水线的建立、成熟软件的引进和定制开发、合作开发、以及自主开发软件。 erp、wms、mes、plm等多系统的数据交换与集成,实现车间生产的数据自动采集、综合分析、优化决策,车间生产的灵活性、效率、准确性和顺畅性显着提升预计今年产能增加38%左右,人均产值增加18%左右,营业额增加2.亿。公司财务结算周期从12天减少到8天,仓库台账实现实时结算,生产计划变更周期从3天减少到1天,包装车间打标过程出错率减少到 0。
智能制造是制造业发展的主要方向。加快数字化车间智能工厂建设,是平湖市深入实施数字经济“一号工程”,加快企业数字化、网络化、智能化转型,推动高质量发展的重要途径制造业和强大的数字经济建设。近年来,平湖市大力开展工业数字化和智能制造专项建设,加快推进“机器人+”和智能化技术改造。全市智能制造发展迅速。规模以上工业企业实现“机器换人”全覆盖。工业机器人数量已超过2000台; ERP(企业资源规划系统)、PLM(产品生命周期管理系统)、MES(制造执行系统)在重点制造企业的渗透率分别达到100%、70%和70%。培育了7个省级工业互联网平台,涌现出一批智能制造示范企业、制造业与互联网融合发展示范试点企业、云标杆企业。
(原标题《智能工厂来了——平湖市三家企业上榜省级智能工厂(数字车间)》,肖伟编辑)
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