近日，浙江省2020年首批“未来工厂”认证名单出炉，共入选企业12家，其中杭州企业6家。在同时发布的16家“未来工厂”认定培育企业中，杭州也有6家企业上榜。

此次获证的首批“未来工厂”涉及数字安防、网络通信、智能装备、汽车及零部件制造等行业，在人工智能、大数据、智能制造新模式、新业态等方面各具优势和特色。

海康威视智能视频终端未来工厂被评为领先的“头眼工厂”。海康威视

智能视频终端未来工厂，建设“海康威视云中心”，实现精准营销、智能化生产、数字化服务，形成“1000多种产品类型，10000多种型号”的视频终端大规模个性化定制。

老板厨电未来工厂，并被评为冠军“链条大师工厂”。

老板厨电未来工厂拥有1个数据中心+N个协同平台，打造了业界首个智能“无人工厂”，可实时响应客户需求，动态调整设计、采购、生产和物流解决方案。在自主研发烟罩、炉具底盘等国内首条智能制造生产线的基础上，创新应用5G、人工智能、工业互联网等，实现信息深度自我感知、全过程精准把控、决策全要素优化，真正实现“无人化生产、智能化管理”。以

“陪伴与成长”的发展理念，连接全球902家供应商，以智能安防智能物联网工业互联网平台链接产业链上下游。以“智慧生产、智慧园区、智慧物流”的新发展模式，将客户需求与智能制造系统紧密对接，打造全球安全供应链，快速响应市场变化，缩短产品交付周期。大华始终坚持“让社会更安全，让生活更智慧”的原则，用科技赋能城市运营、企业管理、个人生活。

而中策橡胶高性能子午线轮胎未来工厂，被评为平台型“协同工厂”。

依托大数据洞察消费洞察，“犀牛智造”可以快速响应时尚服装市场，实现最低订购100件，最早7天发货，有效解决服装行业库存大、产品生命周期短、新产品快速配送等难题。目前，已有200多家淘宝中小企业、产业带商家、直播主播共享犀牛智能制造工厂。

中策橡胶高性能子午线轮胎未来工厂，依托数字化仿真设计、大数据平台分析决策、轮胎生产全过程智能控制及云计算模型，实现产品设计迭代加速、高精度高速检测、高效优质生产。以钱塘新区总部为枢纽，带动泰国工厂等9个制造基地全方位智能化升级;打造“中策云”平台，用智能化、大数据将全产业链串通，赋能汽车后市场服务。

春风动力高端电力设备未来工厂被评为技术型“硬核工厂”。

春风动力的高端电力设备未来工厂，拥有数据链生产，形成高度离散的高端装备产业、高度灵活高效的协同制造能力。“工厂大脑”实时控制生产车间的每一道工序，实现160多个运营单元的协同调度，监控200多个核心供应商零部件，2小时直接供应生产所需物料，快速响应小批量、多品种的个性化定制需求。

什么是“未来工厂”

“未来工厂”的特点是什么？

早在今年8月初，浙江省经济和信息化厅就正式印发了《浙江省培育建设“未来工厂”试点方案》（以下简称《试行方案》）。

根据试验方案，“未来工厂”建设主要包括数字孪生应用、智能生产、智能管理、协同制造、绿色制造、安全控制和社会经济效益等七大关键要素。

通俗地说，是信息技术与先进制造充分融合的新一代智能制造标杆企业。

《试行计划》还指出，从2020年开始，浙江每年将探索培育建设10个左右的“未来工厂”。

浙江为什么需要“未来工厂”？

2012年以来杭州智慧园区，浙江率先在全国开展“机器换人”，引导和激励浙江制造厂用机器替代简单、重复、高强度、高风险岗位，同时提高产品质量，提高生产效率。

2013年至2017年，在实施“机器换人”的五年间，浙江规模以上行业人均劳动生产率增长51.2%，浙江在役机器人数量遥遥领先。这些都为浙江制造从自动化走向智能化奠定了坚实的基础。

如果说“机器换人”解决了生产制造过程中的自动化问题，那么智能化转型升级就是在自动化的基础上进一步瞄准更高层次的智能化目标。

2018年以来，浙江开始实施升级版“机器换人”——智能化改造改进行动。

智能制造是

制造发展的最终目标，也是一个需要不断探索的过程。此时，浙江提出的“未来工厂”是智能制造的先进版。

来源：市经济和信息化局、杭州日报